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氣動(dòng)巖石鉆

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一、用途特點(diǎn)

　　氣動(dòng)巖石鉆是我公司根據(jù)礦山、水利、建筑等行業(yè)施工的特點(diǎn)，新研制的一種鉆巖石爆破孔的安全又高效的工具。它使用氣動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力，具有防潮、防爆、過載自動(dòng)保護(hù)、重量輕等一系列優(yōu)點(diǎn)，是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、移動(dòng)方便、安全可靠的理想鉆孔設(shè)備。

　　該機(jī)配鉆架后，可向下、向上傾斜等任意方向鉆孔。為了改善勞動(dòng)環(huán)境，延長鉆頭的壽命，本機(jī)采用濕式鉆孔。在工作中，操縱手輪，即可自動(dòng)推進(jìn)和快速退回。開啟進(jìn)氣閥的大小，即可對鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效范圍內(nèi)的調(diào)整。

　　二、技術(shù)參數(shù)

基本性能參數(shù)		單位	性能參數(shù)
工作壓力		MPa	0.4	0.5	0.63
額定轉(zhuǎn)矩		N.m	45	55	65
額定轉(zhuǎn)速		r/min	220	230	240
最大輸出功率		Kw	1.0	1.3	1.6
空載轉(zhuǎn)速		r/min	450	50	550
1/2空載轉(zhuǎn)速		r/min	225	250	275
1/2空載轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩		N.m	35	40	45
最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩		N.m	60	75	95
失速轉(zhuǎn)矩		N.m	80	90	110
起動(dòng)轉(zhuǎn)矩		N.m	70	80	90
耗氣量		m3/min	≤3	≤4	≤5
推進(jìn)力		KN	≥7	≥7	≥7
空載推進(jìn)速度		mm/min	600	700	750
空載返回速度		mm/min	15000	16000	16000
噪聲	聲壓級	dB(A)	≤95
	聲功率級	dB(A)	≤112
導(dǎo)軌長度		mm	2600
導(dǎo)軌推進(jìn)行程		mm	1950
主機(jī)重量		Kg	≤50
導(dǎo)軌重量		Kg	≤35
沖洗水工作壓力		MPa	0.4
鉆孔速度		mm/min	≥250	≥265	≥280
鉆孔直徑		mm	巖石 42 煤層 55

　　氣動(dòng)巖石鉆由氣馬達(dá)、減速箱、滑道等機(jī)構(gòu)組成，氣馬達(dá)和減速箱連成一體，在滑道上通過鏈輪、鏈條進(jìn)行工作。

　　1、減速箱主軸傳動(dòng)系兩級直齒減速，主軸前后軸承分別是36207和205。單頭和雙頭蝸桿上的軸承均為7203。軸承潤滑亦采用SYB1403-59-1潤滑脂潤滑。減速箱內(nèi)采用鈣基潤滑脂潤滑，加油量為減速箱容積的三分之二即可。

　　2、傳動(dòng)系統(tǒng)。減速器有三根輸出軸，一根帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，另外是兩根對稱的蝸桿齒輪軸，通進(jìn)單頭左向蝸輪系統(tǒng)和雙面摩擦片離合器，使鏈輪在鏈條上轉(zhuǎn)動(dòng)，即可自動(dòng)鉆進(jìn)，通過雙前頭右向蝸輪及雙面摩擦離合器即可獲得自動(dòng)快速退鉆。

　　3、滑道系由兩根5號槽鋼和聯(lián)接銷焊接而成。一端有鉆桿支承座及掛牽引鏈條的掛鉤，另一端有拉緊鏈條的螺桿，使鏈條保持一定的張緊力。

　　4、供水裝置，前蓋內(nèi)裝有V型水套密封圈及PD40×52×7密封圈，水通過閥門和空心鉆桿進(jìn)入孔底，進(jìn)行排沖巖渣。

　　四、使用方法

　　1、根據(jù)巷道的高度、寬度及巖石孔的排列確定鉆架架設(shè)位置。

　　2、將鉆機(jī)安放在滑道上，把鏈條與滑道兩端的掛鉤聯(lián)接好，并拉緊鏈條上的螺桿，使之鏈條獲得一定的張緊力。再把滑道放到鉆架上，在各滑動(dòng)的面上加潤滑油后即可進(jìn)行鉆孔。

　　3、清潔進(jìn)氣管道，保持壓縮空氣的潔凈，按氣路的要求接通氣源，在進(jìn)氣管路中一定要安裝油霧器，加裝L-AN32機(jī)械油，或每秒鐘滴兩滴油，以保證氣馬達(dá)的正常潤滑。

　　4、檢查鉆頭旋轉(zhuǎn)方向，如不正確，換氣馬達(dá)另一進(jìn)氣口。在使用中不能將另一進(jìn)氣孔堵上（該孔為副排氣口），不可長時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、當(dāng)鉆到所需深度時(shí)，可順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，松開離合器，鉆頭完全退出孔口時(shí)，并將離合器打在中間空檔的位置再停鉆。

　　6、水源流量：10L/min，壓力為0.3-Mpa，可直接與自來水管接通，也可利用水位差供水。

　　五、注意事項(xiàng)

　　1、使用鉆機(jī)的人員，必須熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、操縱方法及安全事項(xiàng)。

　　2、使用的壓縮空氣必須潔凈。

　　3、必須保證鉆機(jī)中氣馬達(dá)的油霧潤滑，空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過60S。

　　4、鉆機(jī)滑道的支撐安裝必須牢靠。

　　5、使用的鉆頭應(yīng)是銳利的。

　　6、在鉆孔中，若發(fā)生突然卡釬停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，撤退鉆機(jī)，檢查鉆頭是否有崩片或刃口磨損過大等情況，以決定更換鉆頭否，若遇局部硬巖石時(shí)，亦可操縱離合器緩慢推進(jìn)。

　　7、應(yīng)在推進(jìn)終了前迅速撥開離合器，以免超過行程，損壞機(jī)件等。

　　8、發(fā)生下列情況者禁止使用：減速箱內(nèi)聲音不正常，如有碰擊聲等。

　　9、不要在現(xiàn)場拆開鉆機(jī)。

　　六、保養(yǎng)及維修

　　1.時(shí)時(shí)檢查油霧器中是否有油，要保證氣馬達(dá)的潤滑。

　　2.要保證壓縮空氣的清潔，以免造成氣馬達(dá)的磨損，而減少氣馬達(dá)的使用壽命。

　　3.經(jīng)常檢查橡皮密封圈的磨損的情況，以免水進(jìn)入減速箱。

　　4.更換磨損嚴(yán)重的軸承和齒輪，清理油污，換新的潤滑油。

　　5.使用后的鉆機(jī)，須擦凈灰塵、油污等臟物，檢查螺釘、螺帽緊固情況。

　　6.檢查清理后，鉆機(jī)應(yīng)妥善保管在干燥地點(diǎn)，防止機(jī)件銹蝕。

　　7.發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理或更換零件方可使用。

　　七、常見故障處理

序號	故障	故障原因	消除方法
1	反轉(zhuǎn)	進(jìn)氣口接錯(cuò)	換另一進(jìn)氣口
2	馬達(dá)不轉(zhuǎn)	（1）進(jìn)氣閥門沒開	打開進(jìn)氣閥
		（2）過載	減小負(fù)荷
		（3）葉片沒伸出	轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿使葉片伸出
3	主軸不轉(zhuǎn)	齒輪損壞或平鍵切斷	換齒輪和平鍵
4	氣馬達(dá)無力	（1）鉆桿彎曲或鉆頭損壞	更換鉆桿、鉆頭
		（2）減速器或軸承潤滑不良	檢修或加潤滑脂
		（3）馬達(dá)葉片或端蓋磨損	換葉片或端蓋
		（4）卡鉆	檢查水源是否暢通以便排粉
		（5）孔斜	調(diào)整推進(jìn)架鉆桿
		（6）開關(guān)接觸不良	檢修開關(guān)
5	減速箱內(nèi)部聲音不正常	（1）有雜物	消除雜物
5	減速箱內(nèi)部聲音不正常	（2）機(jī)件損壞或松動(dòng)	送修
6	鉆桿磨損快	（1）開孔位置不正確	調(diào)整開孔位置
		（2）鉆桿彎曲	校直鉆桿
		（3）鉆架支撐發(fā)生振動(dòng)及位移	牢固支架
7	工作時(shí)突然停鉆	（1）停氣	檢查氣源
		（2）鉆頭卡死	換銳利鉆頭
		（3）4銷子（序號10）斷	換4銷子
		（4）摩擦片裝錯(cuò)	應(yīng)裝9片，且最后一片應(yīng)為內(nèi)摩擦片（38#）
		（5）齒輪或軸承損壞	更換7203軸承（62#）時(shí)，軸承必須達(dá)到位，加黃油擰緊螺栓M12×35（53#），通過壓盤（44#）頂緊軸承外圈，再退回1/8圈，用M12螺母（54#）并緊
8	氣馬達(dá)磨損快	（1）空氣不潔凈	清潔進(jìn)氣管路
8	氣馬達(dá)磨損快	（2）潤滑不充分	檢查氣馬達(dá)的潤滑條件

滑道零件明細(xì)表

序號	名稱	件 / 臺
1	支承座	1
2	墊圈8	4
3	螺栓M8×35	4
4	螺母M8	4
5	墊圈8	4
6	墊圈8	4
7	鏈條掛銷	1
8	導(dǎo)軌	1
9	鏈條連接銷	1
10	銷2×15	1
11	鏈條拉桿	1
12	螺母M12	1
13	支座	1
14	彈簧	1
15	螺母M12	2

氣馬達(dá)零配件明細(xì)表

序號	名稱	件/臺
1	轉(zhuǎn)子	1
2	深溝球軸承6205	2
3	襯套	1
4	法蘭盤	1
5	前端蓋	1
6	內(nèi)六角圓柱頭螺釘	4
7	機(jī)座	1
8	定子	1
9	圓柱銷	2
10	后端蓋	1
11	殼蓋	1
12	止推環(huán)	1
13	六角螺母	1
14	內(nèi)六角平端緊定螺釘	1
15	葉片	4
16	六角頭螺栓	4
17	彈簧墊圈	4

ꄲ后一個(gè)：氣動(dòng)推桿

ꄴ前一個(gè)：氣動(dòng)帶鋸

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